JB 맞대기 용접 플랜지

맞대기 용접 플랜지는 이제 더 이상 자주 변형되지 않고 잘 밀봉되며 광범위하게 사용되며 해당 유연성 및 탄성 요구 사항과 실용적인 맞대기 용접 얇아짐 전환이 있으며 용접 조인트는 조인트 표면에서 연장되어 있으며 조인트 바닥은 용접 온도 변형을 덮어 가속 복합 기침 플레어 구조를 채택합니다. 이는 응력이나 온도의 변동이 큰 파이프라인이나 온도가 너무 높거나 응력이 크고 온도가 낮은 파이프라인에 적합하며 일반적으로 파이프라인과 밸브의 연결에 사용됩니다. 2.5MPa보다 가속된 PN을 사용하며 추가적으로 값비싼 가연성 및 폭발성 매체 파이프라인을 운송하는 데 사용됩니다.

단조, 주조 및 중간 판 터닝

플랫 용접 플랜지

연결 형태: 단면 용접, 양면 너트 연결.

제품 요소 아름다운 외관, 편리한 표면, 산 및 알칼리 저항성, 부식 방지, 견고한 질감 성능.

생산 공정: 산소로 절단, 중요 단조 또는 완제품 단조 및 하강 성형.

가공 방법: 고정밀 CNC 선반 터닝, CNC 방사형 드릴링 및 드릴링.

제품 매개변수

(2) 볼트 간격 중간 원형 직경: ​​50mm----2130mm

(3) 볼트 간격 직경: 11mm-30mm

(6) 플랜지 두께: 12mm-58mm

(7) 튜브 외경: A(17.2-2032MM) B(14-2020MM)

(8) 플랜지 내경: A(18-2036MM) B(15-2024MM)

(9) 플랜지 이론 중량: 0.36kg--234.6kg(DN1800)

1. 맞대기 용접 플랜지의 등급과 기술적 필요성은 JB4726-4728의 해당 필요성을 충족해야 합니다. 1. 공칭 응력 PN이 0.25MP-1.0MPa인 탄소 금속 및 오스테나이트 스테인리스 금속 단조품은 클래스 I 단조품을 사용할 수 있습니다. 2. 다음 규정 외에도 공칭 변형률 PN이 1.6MPa~6.3MPa인 단조품은 등급 II 이상의 단조 등급 요건을 충족해야 합니다. 3. 다음 요건 중 하나에 해당하는 자는 III. 및 단조품: (1) 공칭 변형률 PN≥10.0MPa를 갖는 플랜지용 단조품; (2) 공칭 응력 PN>4.0MPa를 갖는 크롬-몰리브덴 금속 단조품; (3) 공칭 응력이 PN>1.6MPa이고 작동 온도가 섭씨 -20 이하인 페라이트 금속 단조품.

2. 맞대기 용접 플랜지는 일반적으로 단조 또는 단조 및 압연 공정으로 만들어집니다. 금속판이나 형강으로 제작할 경우에는 다음 요건을 충족해야 한다. 1. 맞대기 용접 플랜지는 박리 결함 외에 초음파 결함을 통해 검사해야 한다. 2 강철의 롤링 경로를 따라 스트립으로 축소되고 굽힘 및 맞대기 용접을 통해 링 모양으로 형성되어야 하며 금속 바닥은 링의 원통형 바닥 모양이어야 합니다. 금속판은 더 이상 지체 없이 목이 있는 맞대기 용접 플랜지로 가공되어서는 안 됩니다. 세 가지 링의 맞대기 용접은 절대 관통 용접이 필요합니다. 4 링의 맞대기 용접은 용접 후 열 처리되어야 하며 100% 광선 또는 초음파 결함 탐지가 수행되어야 하며 광선 결함 탐지는 JB4730 클래스 II의 요구 사항을 충족하고 초음파 결함 탐지는 클래스를 충족합니다. JB4730의 필수품입니다.

3. 맞대기 용접 플랜지 목의 외부면 경사는 더 이상 70°를 초과할 수 없습니다. 맞대기 용접 플랜지는 제조 및 용접의 특정 시점에서 기술 매개변수를 엄격하게 제어하여 제조 및 사용 시 전체 위치와 가격을 재생할 수 있는지 확인합니다.