맞대기 용접 플랜지는 이제 더 이상 일반적으로 변형되지 않으며 잘 밀봉되고 널리 사용되며 상응하는 강성 및 탄성 요구 사항과 현실적인 맞대기 용접 얇아짐 전환이 있으며 용접 조인트는 조인트 표면에서 멀리 떨어져 있으며 조인트 바닥은 용접 온도 변형으로부터 보호되어 응력이나 온도의 변동이 큰 파이프라인이나 온도가 적당하지 않고 압력이 적당하지 않으며 온도가 낮은 파이프라인에 적합하며 일반적으로 파이프라인과 밸브의 연결에 사용되는 증가된 복잡한 기침 플레어 구조를 채택합니다. 2.5MPa보다 가속된 PN을 사용하며 값비싼 가연성 및 폭발성 매체 파이프라인을 운송하는 데에도 사용됩니다.
단조, 주조 및 중간 판 터닝
플랫 용접 플랜지
연결 형태: 단면 용접, 양면 너트 연결.
제품요소 미려한 외관, 용이한 표면, 내산성, 내알칼리성, 내식성, 견고한 질감 성능.
생산 공정: 산소로 절단, 일체형 단조 또는 완성된 제품 단조 및 감소 성형.
가공 방법: 고정밀 CNC 선반 터닝, CNC 방사형 드릴링 및 드릴링.
제품 매개변수
(2) 볼트 구멍 중심원 직경: 50mm----2130mm
(3) 볼트 구멍 직경: 11mm-30mm
(6) 플랜지 두께: 12mm-58mm
(7) 튜브 외경: A(17.2-2032MM) B(14-2020MM)
(8) 플랜지 내경: A(18-2036MM) B(15-2024MM)
(9) 플랜지 이론 중량: 0.36kg--234.6kg(DN1800)
1. 맞대기 용접 플랜지의 등급과 기술 요구 사항은 JB4726-4728의 해당 요구 사항을 충족해야 합니다. 1. 공칭 압력 PN이 0.25MP-1.0MPa인 탄소강 및 오스테나이트계 스테인리스강 단조품은 클래스 I 단조품을 사용할 수 있습니다. 2. 다음 규정 외에 공칭압력 PN이 1.6MPa~6.3MPa인 단조품은 2등급 이상의 단조등급 요건을 충족하여야 한다. 3. 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 자는 III의 요건을 충족하여야 합니다. 및 단조품: (1) 공칭 압력 PN≥10.0MPa의 플랜지용 단조품; (2) 공칭 압력 PN>4.0MPa의 크롬-몰리브덴 강철 단조품; (3) 공칭 압력 PN>1.6MPa 및 작동 온도 섭씨 -20도 이하의 페라이트 단조품.
2. 맞대기 용접 플랜지는 일반적으로 단조 또는 단조 및 압연 공정으로 만들어집니다. 강판이나 형강으로 제작할 경우 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 1. 맞대기 용접 플랜지는 박리 결함 없이 초음파 결함으로 테스트해야 합니다. 2. 강재의 압연방향을 따라 스트립으로 절단하고, 굽힘 및 맞대기 용접에 의해 링으로 형성하며, 강재의 표면은 링의 원통형 표면을 형성해야 한다. 강판은 목이 있는 맞대기 용접 플랜지로 직접 가공되어서는 안 됩니다. 3. 링의 맞대기 용접은 완전히 용입되어야 합니다. 4. 링의 맞대기 용접은 용접 후 열처리되어야 하며 100% 광선 또는 초음파 결함 탐지가 이루어져야 하며 광선 결함 탐지는 JB4730 클래스 II의 요구 사항을 충족하고 초음파 결함 탐지는 클래스 I 요구 사항을 충족합니다. JB4730의.
3. 맞대기 용접 플랜지의 목 바깥쪽 경사는 70°를 초과해서는 안 됩니다. 맞대기 용접 플랜지는 생산 및 용접 과정에서 기술 매개변수를 엄격하게 제어하여 생산 및 사용에서 완전한 역할과 가치를 발휘할 수 있도록 합니다.
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